印制线路板一开始使用的是纸基覆铜印制板。自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来,对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用,使电子设备的体积越来越小,电路布线密度和难度越来越大,这就要求印制板要不断更新。目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板;结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度;新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。近年来,各种计算机辅助设计(CAD)印制线路板的应用软件已经在行业内普及与推广,在专门化的印制板生产厂家中,机械化、自动化生产已经完全取代了手工操作。不同类型的PCB适用于不同的应用场景,例如消费电子产品、汽车和航空航天等。苏州工控PCB
PCB由哪些组成部分构成呢?下面我们来详细介绍。首先,PCB的主体是基板(Substrate),它通常由绝缘材料制成,如玻璃纤维增强环氧树脂(FR-4)。基板的选择取决于电路板的应用和要求。基板上有一层铜箔,用于导电和连接电子元器件。其次,PCB上的电子元器件是构成PCB的另一个重要组成部分。电子元器件包括集成电路(IntegratedCircuit,IC)、电阻、电容、电感、二极管、晶体管等。这些元器件通过焊接或插入基板上的连接点与铜箔连接,形成电路。6层PCB板厂家PCB的布局和布线对于电子设备的性能有很大影响。
深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的专JIA级人士创建,是国内专业高效的HDI PCB/软硬结合板服务商之一。
线路板中无论刚性、挠性、刚挠结合多层板,以及用于IC封装基板的模组基板,为GAO端电子设备做出巨大贡献。线路板行业在电子互连技术中占有重要地位。
HDI板,是指High Density Interconnect,即高密度互连板,是PCB行业在20世纪末发展起来的一门较新的技术。就是采用增层法及微盲埋孔所制造的多层板。
微孔:在PCB中,直径小于6mil(150um)的孔被称为微孔。
埋孔:BuriedViaHole,埋在内层的孔,在成品看不到,主要用于内层线路的导通,可以减少信号受干扰的几率,保持传输线特性阻抗的连续性。由于埋孔不占PCB的表面积,所以可在PCB表面放置更多元器件。
盲孔:Blind Via,连接表层和内层而不贯通整版的导通孔。
传统的PCB板的钻孔由于受到钻刀影响,当钻孔孔径达到0.15mm时,成本已经非常高,且很难再次改进。而HDI板的钻孔不再依赖于传统的机械钻孔,而是利用激光钻孔技术(所以有时又被称为镭射板。)
PCB主要应用领域
PCB板的应用覆盖范围十分广,下游应用比较广,其中通信、汽车电子和消费电子三大领域占比合计60%,5G基站的建设加速将拉动PCB产业链的快速发展。
汽车电子
汽车用PCB要求工作温度必须符合-40°C~85°C,PCB一般选用FR-4(耐燃材料等级,主要为玻璃布基板),厚度在1.0~1.6mm。
根据中国产业发展研究网的数据,目前中GAO档轿车中汽车电子成本占比达到28%,混合动力车为47%,纯电动车高达65%。
消费电子
随着智能手机、平板电脑、VR/AR以及可穿戴设备等频频成为消费电子行业热点,创新型消费电子产品层出不穷,并将渗透消费者生活的方方面面。这也为消费电子PCB的发展带来了契机。
2019年手机及消费电子占PCB下游应用的比例分别为37%。移动终端的PCB需求则主要集中于HDI、挠性板和封装基板。
据Prismark统计,移动终端的PCB需求主要以HDI及挠性板为主,其中HDI板占比约为50.68%,并有26.36%的封装基板需求。
服务器
服务器平台升级将带动整个服务器行业进入上行周期,而PCB以及其关键原材料CCL作为承载服务器内各种走线的关键基材,除了服务器周期带来的量增逻辑,同时还存在服务器平台升级带来的价增逻辑。
随着技术的进步,PCB的设计和制造过程也变得更加复杂和精密。
在20世纪60年代,人们开始使用双面板,这种板上的导线可以在两个面上进行布线,从而提高了电路的密度和复杂度。双面板的出现使得电子设备更加紧凑和高效。到了20世纪70年代,随着电子设备的功能需求越来越复杂,人们开始使用多层板。多层板是在两个或多个单面板之间添加绝缘层,并通过通过孔连接它们。这种设计可以很大程度上提高电路的密度和复杂度,使得更多的电子元器件可以集成在一个小型的电路板上。随着电子技术的不断进步,PCB的制造工艺也在不断改进。20世纪80年代,人们开始使用表面贴装技术(SMT)制造PCB。相比传统的插件式元器件,SMT可以将元器件直接焊接在PCB表面,不仅提高了制造效率,还减小了电路板的尺寸。这种技术的出现使得电子设备更加轻薄和紧凑。 PCB的表面处理方式包括热风整平、沉金、抗氧化等,可以影响其外观和可靠性。湖南6层二阶HDIPCB
PCB的制造需要高度的自动化和智能化设备,以提高生产效率和产品质量。苏州工控PCB
PCB在电子设备中具有如下功能:(1)提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支承,实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘,提供所要求的电气特性。(2)为自动焊接提供阻焊图形,为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。(3)电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子产品的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。(4)在高速或高频电路中为电路提供所需的电气特性、特性阻抗和电磁兼容特性。(5)内部嵌入无源元器件的印制板,提供了一定的电气功能,简化了电子安装程序,提高了产品的可靠性。(6)在大规模和超大规模的电子封装元器件中,为电子元器件小型化的芯片封装提供了有效的芯片载体。 苏州工控PCB